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Traitements de surface

Ayant participé à la fabrication de produits pour des applications de médecine et de biotechnologie pendant plusieurs décennies, les techniciens de Unimed ont une expérience inégalée dans les procédés de finition et post-traitements de petits composants tubulaires. Nos produits peuvent recevoir les traitements suivants :

  • Traitement thermique, par exemple traitement de recuit / relaxation de contraintes dans des fours sous vide ou sous protection gazeuse.
  • Polissage vibratoire, supprimant les bavures et les arêtes vives pour obtenir un état de surface parfait.
  • Polissage électrolytique, procédé chimique maîtrisé, enlevant une faible épaisseur de matériau en surface, pour créer un aspect brillant, une surface chimiquement pure et ainsi, améliorer la résistance à la corrosion. 
  • Micro grenaillage, il peut être utilisé pour ébavurer, rendre rugueuse ou nettoyer la surface des composants tubulaires. Il génère une surface non réfléchissante pour les graduations et il permet de mieux faire adhérer les plastiques moulés par injection.
  • Passivation, procédé chimique améliorant les propriétés anticorrosion de l'acier inoxydable.
  • Ultrasons, et autres procédés de nettoyage. .Diverses méthodes peuvent être utilisées pour éliminer la poussière, la graisse ou les résidus à l'intérieur et à l'extérieur des composants tubulaires. Unimed peut aussi appliquer des procédés de nettoyage spécifiques aux clients.

  • Divers revêtements de surface, pour obtenir des propriétés particulières du matériau dans les zones requises, par exemple:

    • Isolation électrique 
      En associant les propriétés du plastique et du verre, un revêtement ayant une épaisseur de 10 µm assure déjà une excellente isolation électrique.

    • Propriétés antiadhésives 
      Les liquides sont efficacement repoussés en appliquant des revêtements spéciaux, permettant un nettoyage sans résidus et un égouttement optimum (effet hydrophobe). A contrario, les surfaces peuvent aussi être traitées pour devenir hydrophiles.

    • Lissage des surfaces 
      La rugosité de surface, résultant des procédés de production et de l'usinage, est considérablement réduite en appliquant des revêtements donnant un remarquable effet de lissage, ce qui diminue l'abrasion du matériau, la contamination et les dépôts.

    • Durcissement des surfaces 
      Un revêtement de chrome dur peut être déposé par un procédé chimique ou électro-chimique sur divers matériaux de base pour obtenir une surface résistante à l'usure et à faible coefficient de frottement. Les revêtements de chrome dur peuvent répondre à des tolérances très serrées, et ont une dureté extrêmement élevée, ainsi que d'excellentes résistances à l'abrasion et à la corrosion.  

    • Effets décoratifs 
      Nos spécialistes connaissent bien le nickelage, le chromage, la dorure, etc., et peuvent appliquer ces procédés sur divers matériaux de base.

En plus des solutions énoncées ci-dessus, Unimed propose des revêtements fonctionnelles pour les produits biotechnologiques, sur les surfaces extérieures et/ou intérieures des canules, afin d'optimiser l'égouttement, de diminuer l'adhérence des protéines, et de former une barrière à la diffusion des ions métalliques.